尼龍制品調濕水處理房主要是對聚酰胺類(lèi)(尼龍)原料制品,因為這種原料制品,存放一-段時(shí)間后,會(huì )因吸收空氣中的水份變形膨脹,尺寸發(fā)生變化。所以,聚酰胺類(lèi)原料制品成型后,應先浸在100~120水中或水溶液中,制品與空氣隔絕,根據制件的壁厚及形狀,決定浸泡處理時(shí)間,然后緩慢降溫至室溫,取出制件。其中“水煮"的工序是怎么處理的?
水煮工序其實(shí)跟我們的金屬回火處理工序的設置有異曲同工之妙。那就是讓尼龍件在一定的水溫浸泡,讓其內部的大分子盡量地趨于自然取向和達到內部的結晶與解晶的平衡,從而消除其內部應力。當水分子吸附在尼龍基體樹(shù)脂上,并依附在尼龍主鏈的酰胺基團上,導致鏈節間的吸引力降低,并促使尼龍制品調濕水處理房趨向于分離,降低了材料的玻璃化轉變溫度。處于玻璃化轉變溫度以下時(shí),尼龍6和尼龍6/6等聚合物制件則顯示出較高的強度和韌性。
尼龍制品調濕水處理房有多種方式和途徑。簡(jiǎn)單的方法是在-個(gè)阻濕性包裝內往注塑尼龍部件上噴淋精確數量的水,在存放有尼龍部件的包裝物內,放入濕透了的紙巾,使紙巾上的水分逐步汽化遷移至尼龍部件上。這樣不僅可提高濕氣吸收率,而且濕氣可更均勻地吸附在尼龍部件的表面,快速調濕處理是有效提高尼龍部件抗沖擊強度的一種方法,無(wú)論采用哪-種方法都存在著(zhù)明顯的效果。
尼龍制品脆性較大并不能簡(jiǎn)單地通過(guò)水煮解決,如果原材料本身已發(fā)生老化降解(如回料)或者成型加工過(guò)程中材料的分子量降低,會(huì )造成其性能變劣,那么即使水煮"調濕也不能起到作用,所以在進(jìn)行“水煮"工序的時(shí)候,-定要分析尼龍制品的老化率。